2365 ESR

1.2365 ESR, yeniden ergitme işlemi sayesinde mikroskobik düzeydeki kalıntılardan arındırılmış, homojen bir yapıya sahiptir. Standart versiyona göre çok daha yüksek bir izotropi (her yönde eşit mekanik özellik) sergiler. Bu durum, özellikle büyük boyutlu kalıplarda çekirdek ve yüzey arasındaki özellik farkını minimize eder. ESR süreci, malzemenin yorulma ömrünü ve darbe tokluğunu dramatik şekilde artırarak, yüksek sıcaklıkta çalışan takımların en büyük düşmanı olan ısıl yorulma çatlaklarının oluşumunu ve ilerlemesini önemli ölçüde geciktirir.

Kullanım Alanları

  • Çok yüksek baskı adetlerinin ve hatasız yüzey kalitesinin hedeflendiği pirinç döküm kalıp ve maşaları.
  • Bakır ve alaşımlarının ekstrüzyonunda kullanılan yüksek gerilimli kalıplar, zımbalar ve mandrel uçları.
  • Boru imalatında kullanılan ve sürekli yüksek ısıya maruz kalan sıcak delme uçları.
  • Karmaşık geometrili ve yüksek mekanik şok altındaki sıcak dövme kalıpları.
  • Yüksek sıcaklık mukavemeti ve tokluk gerektiren özel dövme parçaları.

Kimyasal Bileşimi

Karbon (C) Silis (Si) Manganez (Mn) Krom (Cr) Molibden (Mo) Vanadyum (V)
0,28 – 0,35 0,10 – 0,40 0,15 – 0,45 2,80 – 3,20 2,60 – 3,00 0,40 – 0,70

Standart Karşılıkları

Alman Standartı (DIN) Amerikan Standartı (AISI/ASTM) Japon Standartı (JIS) Fransız Standartı (AFNOR)
32CrMoV12-28 (ESR) H10 (ESR) SKD7 (ESR) 30CDV12 (ESR)

Fiziksel Özellikleri

Özellik (Birim) Değer
Yoğunluk (kg/cm³) 7,85
Isıl İletkenlik (W/m·K) 30,5
Özgül Isı (J/kg·K) 460
Elastisite Modülü (kN/mm²) 215

Isıl Genleşme Katsayısı (10-6m/m·K)

100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C
12 12,5 12,7 13 13,3 13,6

Isıl İşlem Parametreleri

Operasyon Sıcaklık (°C) Soğutma Ortamı / Notlar
Yumuşak Tavlama 750 – 800 Fırında yavaş soğutma; Maks. 225 HB
Gerilim Giderme 650 Hassas işleme sonrası gerilim boşaltma
Sertleştirme 1010 – 1080 Vakum (şiddetle tavsiye edilir), yağ veya sıcak banyo
Menevişleme 550 – 680 En az iki kez; ESR yapısını korumak için yavaş soğutma

Meneviş Sonrası Tahmini Sertlik Değerleri (HRc)

400°C 500°C 550°C 600°C 650°C 700°C
50-52 52-54 53-55 48-51 39-43 28-32