3343

Yüksek Hız Çeliği

1.3343, tungsten, molibden ve vanadyum alaşımlarının optimize edilmiş bir kombinasyonunu içeren, yüksek performanslı bir yüksek hız çeliğidir. “M2” kalitesi olarak da bilinen bu malzeme, çok iyi bir aşınma direnciyle birleştirir. Bu karakteristikleri sayesinde hem yüksek hızda çalışan kesici takımlarda hem de ağır yük altındaki soğuk iş kalıp elemanlarında üstün performans sergiler.

Kullanım Alanları

  • Matkap uçları, freze bıçakları, kılavuzlar, raybalar ve broş tığları.
  • Metal testereleri, dairesel bıçaklar ve ağaç işleme takımları.
  • Yüksek adetli üretim yapan hassas kesme ve delme zımbaları.
  • Soğuk ekstrüzyon takımları, vida ovalama tarakları ve ağır hizmet zımbaları.
  • Yüksek aşınma ve sıcaklık direnci gerektiren enjeksiyon memeleri ve valf bileşenleri.

Kimyasal Bileşimi

Karbon (C) Silis (Si) Manganez (Mn) Krom (Cr) Molibden (Mo) Vanadyum (V) Tungsten (W)
0,86 – 0,94 0,20 – 0,45 0,20 – 0,40 3,80 – 4,50 4,70 – 5,20 1,70 – 2,00 6,00 – 6,70

Standart Karşılıkları

Alman Standartı (DIN) Amerikan Standartı (AISI/ASTM) Japon Standartı (JIS) Fransız Standartı (AFNOR)
HS6-5-2C M2 SKH51 Z85WDCV6-5-4-2

Fiziksel Özellikleri

Özellik (Birim) Değer
Yoğunluk (kg/cm³) 8,1
Isıl İletkenlik (W/m·K) 24
Özgül Isı (J/kg·K) 460
Elastisite Modülü (kN/mm²) 217

Isıl Genleşme Katsayısı (10-6
m/m·K)

100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C
11,5 11,7 12,2 12,4 12,7 13

Isıl İşlem Parametreleri

Operasyon Sıcaklık (°C) Soğutma Ortamı / Notlar
Yumuşak Tavlama 770 – 840 Fırında yavaş soğutma; Maks. 280 HB
Gerilim Giderme 650 Fırında yavaş soğutma, sonra havada
Sertleştirme 1190 – 1230 Yağ, vakum veya sıcak banyo (550°C)
Menevişleme 540 – 570 En az 3 kez uygulanmalı (Her biri 2 saat)

Meneviş Sonrası Tahmini Sertlik Değerleri (HRc)

300°C 400°C 500°C 540°C 560°C 600°C
60-62 61-63 63-65 64-66 63-65 58-60